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乳化液生产现场中机床油水分离器的应用说明

更新时间:2023-03-20浏览:315次

   机床油水分离器是一种用于分离机床润滑油和冷却水的设备,通常由一个沉降池和一个过滤器组成。在机床加工过程中,润滑油和冷却水混合在一起形成废水,这会对环境和健康造成负面影响。因此,使用油水分离器可有效减少这种废水的产生和排放。

  机床油水分离器是利用液体比重不同的原理,将沉积在底部的润滑油和上面的冷却水分离开来。分离后的油可以再次用于机床润滑,而水则可以重新循环使用。同时,它还配备有过滤器,可以过滤掉废水中的固体颗粒和其他杂质。这可以使废水更加清洁,并减少对下游处理设施的负担。
  机床油水分离器采用优质聚合材料,耐油耐温,适用于乳化液、超声波清洗设备、磷化液等生产加工;还适用于高温、酸碱等液体中。可长时间浸入液体中,抗拉力强,接口采用锯齿状热熔对接,经久耐用,无裂口;撇油带表面采用特殊亲油材料制成,亲油疏水能力强,收油率高;耐腐蚀耐酸碱,可用于工业油水分离,适应更多类型。
  乳化液的生产现场可安装机床油水分离器,收油管的收油范围能延伸到整个水池。收油管在整个水池表面循环、持续的运转,打散并收取乳化液水池中的含油石墨污垢,水池中的废油和其他含油杂质快速的被收油管收取,再带入收油容器。当油水分离器运行一段时间后,整个水池表面基本上看不见油污了,乳化液得以大面积的与空气接触,以前水池里滋生的细菌也大量减少。
  除快速收油外,油水分离器特别针对油污排放的开放式斜槽的排油设计也使得大颗粒高粘度的油污快速的进入收油容器,就算出现油污凝滞现象,工作人员也能方便、快速的将油污清洁干净。